无锡中层人员管理能力提升培训

中层人员管理能力提升培训大纲

【课程背景】

班组是企业组织生产经营活动的基本单位，班组是企业基层的生产管理组织上的一个个细胞，班组是企业的细胞，企业肌体是否健壮，要看每一个细胞的状态，细胞状态如何，关键是班组长等中层管理人员。因此，提高中层管理人员管理水平是班组建设的重要环节。

中层管理人员是一线员工的直接组织者和指挥者，是上级领导与一线员工之间沟通的主要桥梁。企业的生产能力，很大程度上依赖于中层管理人员的管理水平。中层管理人员管理工作质量的高低，一定程度上直接影响着公司或部门的整体进度和经济效益。

随着企业组织的扁平化，中层管理人员发挥作用的领域日益广阔。越来越多的企业领导意识到：优秀中层管理人员建设是提升企业管理效率的重要部分，优秀的中层管理人员是企业不可或缺的宝贵资源。

【课程亮点】

课程将从强化管理意识及管理思维：中层管理人员的管理思维及意识；管理方法：中层管理人员几种现代管理方法；管理能力提升：中层管理人员如何提升管理技能等三个维度对生产一线现场管理人员及工艺技术管理人员的综合管理能力提升进行全面解析指导，力求在管理认知、管理方法及管理能力方面的提升对受培人员有所帮助，从而达到通过系统性教学，让受培人员有能力有效的把经验进行传程，让被培养人员以后有能力独立的去开展工作。

课程将采用老师讲授、案例分享、学员演练互动的式进行，让学员在学中悟，在练中感，在动中学。

大量的企业成功及失败的案例分享和学员的高度互动演练，是本课程的主要特色。

【课程目的】

全面强化——风险意识，掌握风险管理的基本方法；

全面强化——问题意识，掌握问题分析的分类及管理重点；

全面强化——结果思维，以结果我导向，关注要拿到的结果，而不是完成任务；

全面强化——效率意识，降低成本，提升生产效率；

全面强化——成本意识，降低成本，杜绝浪费，掌握消除浪费的管理工具；

全面掌握——掌“过程方法”及应用方法，通过对过程的输入及输出进行系统控制，达到控制结果的目的；

全面掌握——“PDCA管理模式”，养成闭环管理的思维及方法；

全面学习——新QC七大手法的运用，利用非数据语言，对管理问题进行系统分析控制；

全面学习——“数据分析及应用”方法，通过对日常统计管理的数据进行分析及利用掌握各类管理目标达成的现状及趋势，从而对管理要素及方法进行有效调整及控制，实现预防为主，提升管理有效性目的；

全面学习——生产基层管理人员及技术工艺人员应具备的核心技能；

全面掌握——自我管理原则及方法；

全面掌握——如何提升团队管理能力；有效处理上级、同事、下属的人际关系，如何有效地辅助上司、如何有效的激励领导下属，提升团队战斗力；

全面掌握——现场成本管控的方法，全面掌握提升产品质量的方法；

全面掌握——沟通管理与时间管理的基本工具和方法；

全面掌握——演讲的基本方法，掌握各类员工的培训方法及技巧；

全面掌握——现场及工艺改善的基本工具和方法。

【课程对象】

中层管理人员

【课程时间】

4天

【课程内容】

第一讲：意识篇——中层管理人员的管理思维及意识

一、强化风险意识，掌握风险管理的基本方法

1、风险的定义

2、风险的类别

3、风险的识别

4、现场管理中的风险管控方法

5、生产管理及工艺技术管理的各类风险管理案例解析

6、学员互动演练：结合自身工作职责及任务进行工作风险分析并举例说明分析管理的具体措施。

7、工具使用及展示：风险及管理分析表

二、强化问题意识，掌握问题分析的分类及管理重点

1、问题就是现状与目标产生的差距

2、问题就是重复发生的错误

3、问题就是突发事故

4、问题的种类及分析方法

5、问题分析工具及方法解析：5Why问题分析方法

6、需要控制和纠正的异常问题

7、需要持续改善的问题

8、问题改善措施的制定工具及方法：5W2H法

7、演练互动：生产现场管理及工艺技术管理存在的问题举例

9、现场练习：根据演练互动聚焦的问题用5W2H法进行问题改善措施的策划练习，并派代表上台分享展示

三、强化结果思维，以结果我导向，关注要拿到的结果，而不是完成任务

1、什么是结果

2、如何做结果（底线思维、外包思维、明确结果定义）

3、底线结果、阶段性结果、结果

4、学员互动：现场管理人员及技术工艺管理人员要拿到的结果是什么？

5、问题思考：我们的工作结果是公司需要的吗？完成任务与拿到结果的根本区别在哪里？老师选派学员上台分享

四、强化效率意识，降低成本，提升生产效率

1、控制生产节拍，不过多早生产

2、一次做好，杜绝不良

3、合理布局安排工序，减少等待时间，提升工序效率

4、合理安排，控制搬运过程

5、做好动作研究，提升动作效率

6、严格控制加工过程，提升加工效率

7、案例解析与互动：结合生产现场改善及效率提升的案例与学员分享互动

8、工具使用：效率改善分析表

五、成本意识

1、深刻理解过程的价值与浪费

1.1什么是浪费？

1.2如何识别生产现场的增值过程？

1.3什么是经典的七大浪费？

1.4什么是现场大的浪费——第八大浪费？

1.5学员演练互动：结合自身岗位工作，分析工作中有哪些过程是增值的，哪些过程是无效的

2、如何识别浪费

2.1解析浪费的产生根源

2.2演练互动：根据老师提供的图片，结合企业实际情况发现企业现场的“浪费”

3、掌握消除浪费的管理工具

3.1为什么员工会对浪费熟视无睹？

3.2如何做才能让员工发现浪费？

3.3如何做才能让员工主动消除浪费？

3.4如何确定消除浪费的优先次序？

3.5学员互动：谈谈您对对八大浪费中的“加工的浪费”，“制造过多（早）的浪费”理解及解决办法

3.6工具使用：对“浪费表现”进行“浪费危害”分析，结合实际找出减少或消除浪费的方法

第二讲：方法篇——中层管理人员几种现代管理方法

一、掌握“过程方法”及应用方法，通过对过程的输入及输出进行系统控制，达到控制结果的目的

1、过程方法的定义

2、生产管理过程及品质管理过程乌龟图解析

3、演练互动：实操绘制过程方法乌龟图，老师点评

4、问题思考：管理人员只要结果，不管过程的管理思维正确吗？为什么？

5、工具使用：过程方法乌龟图模板

二、掌握“PDCA管理模式”，养成闭环管理的思维及方法

1、PDCA管理循环的定义

2、如何运用PDCA解决问题

3、PDCA的实施步骤

4、PDCA四大明显特点及运用

5、案例分享

6、互动演练：根据老师提供的案例，用“PDCA”管理模式进行现场练习及分享

三、掌握新QC七大手法的运用

1、新QC七大手法的定义

2、新QC七大手法的使用情形

3、新QC七大手法的使用方法

4、案例分享

四、掌握“数据分析及应用”方法，通过对日常统计管理的数据进行分析及利用掌握各类管理目标达成的现状及趋势，从而对管理要素及方法进行有效调整及控制，实现预防为主，提升管理有效性目的

1、数据分析的定义及意义

2、数据分析的方法

3、数据分析过程

4、数据分析报告

5、数据分析管理

6、案例分享：以生产关键工序及品质管控重要参数为例，对数据分析的流程及方法进行现场演练及互动

7、问题思考：如何利用数据分析进行问题预防与管理？

第三讲：管理能力提升篇——中层管理人员如何提升管理技能

一、生产基层管理人员及技术工艺人员应具备的核心技能

1、生产基层管理人员（学员代表互动）

2、技术工艺人员（学员代表互动）

3、老师解析

4、工具使用：生产基层管理人员岗位素质模型

二、自我管理能力

1、自我管理的八项原则及方法

1.1目标原则

1.2效率原则

1.3成果原则

1.4优势原则

1.5要事原则

1.6决策原则

1.7检验原则

1.8反思原则

2、团队管理能力

2.1案例剖析：团队与群体的区别

2.2识别团队与群体

2.3案例讨论：高效团队的主要特性有哪些？

2.4如何做好团队精神建设？

2.5发生团队冲突的根源在哪？

2.6互动游戏：手指上的巨人

3、如何有效地辅助上司

3.1与上司处好关系的三个原则

3.2怎样接受与执行上司的指示

3.3怎样说服上司

3.4如何推销你的建议给上司

3.5如何及时向上司反馈反面意见

3.6怎样了解上司的期望

3.7怎样赢得上司的赏识与依赖

3.8如何与异性上司相处

3.9如何与各种类型的上司相处

3.10服从上级的前提条件和原则

3.11服“现官”还是服“现管”

3.12学员互动：填写“我与上司沟通自检表”，根据自我评分结果，看看自己与上司沟通方面的改善提升机会，选三名代表上台发言分享与上司沟通方面的改善提升机会

三、人员激励能力

1、激励的定义

2、实施激励要有的九种观念

3、激励员工的几个方法

4、员工激励适用技巧

5、如何有效的激励领导下属

5.1下属有哪些需求？

5.2需求不满会产生的行为

5.3有效激励下属的方法

5.4如何对员工实施奖惩

5.5案例分享：王主管的烦恼（根据老师提供的案例，思考王主管对下属的绩效管理问题在哪里？）

5.6工具使用：基层员工工作绩效管理表

5.7案例分享：优秀企业的班组长绩效考核管理办法

5.8互动演练：分组讨论班组及员工绩效考核管理表的考核项目及权重的合理性

四、时间管理能力

1、如何进行有效的时间管理

1.1缺乏时间管理意识的征兆

1.2为什么说一线中层管理人员必须做好时间管理

1.3有效的时间管理的几个步骤

1.4中层管理人员究竟应该如何控制和支配自己的时间？

1.5从时间管理中对我们的成本思考

1.6案例分享：李主管的一天作息时间安排

五、沟通能力

1、如何进行有效的管理沟通

2、沟通的重要性

3、管理沟通的方式

4、管理沟通基本概念

5、沟通的三个要点与步骤

6、如何避免现场管理沟通中的误区

7、如何与上级沟通

8、案例讲解：做好与上级沟通的五种技巧

9、案例分享：如何与上司进行高效沟通自检表

10、如何与下属沟通

11、案例讲解：做好与下属沟通的四种技巧

12、如何与平级同事的沟通技巧

13、案例讲解：做好与平级沟通的三种技巧

14、案例讲解：跟90后，新生代员工的沟通技巧

15、如何充分利用“早会”做好团队沟通

15.1开“早会”的五五原则

15.2有效开“早会”的3项要点

六、培训能力

1、班组员工培训的步骤

2、班组员工培训实施要点

3、班组员工岗位操作知识培训

4、班组员工安全培训

5、努力培养多能工

6、适时进行岗位轮换

7、分享：多能工培养的经验分享、岗位轮换的利与弊

8、互动演练：哪些人员适合培养多能工？

9、小组研讨：何时适合岗位轮换

10、学员互动：您认为公司应该选怎么样的人员作为多能工培养对象，为什么？

七、改善能力

1、中层管理人员的必备管理技能

1.1中层管理人员的管理要项图

1.2中层管理人员必备的品质管理技能

1.3中层管理人员必备的日常管理技能

1.4中层管理人员必备的精益管理技能

1.5案例分享：优秀中层管理人员必做的“三件事”

2、如何提升作业效率，减少品质不良率

2.1班组生产计划的基本内容

2.2班组生产计划安排的原则

2.3班组生产计划安排的方法

2.4案例分享及演练：班组生产计划安排（生产计划安排表）产计划的管理的重点及技巧

2.5工序的概念

2.6、建立工序管理点

2.7工序监控

2.8工序检查

2.9互动演练：您的班组或车间有哪些关键工序和特殊工序？您是如何进行管理的？

第四讲：课程总结