杭州夏坤数控培训

课程描述

加工中心高级班，从手编，操机，UG造型，UG自动编程，后处理编写，五轴加工中心编程和操作全套培训

加工中心编程全能班

课程亮点：理论实践相结合，学会为止，对口就业

适应对象：初高中及以上学历（适合零基础和传统机械行业经验者），工厂普工等有志青年

学习目标：CNC编程员，数控工艺师及数控编程工程师，项目经理等

【课程内容】

一、AutoCAD机械制图

二、加工中心操作、编程、加工工艺

加工中心机床操作单元

1、了解数控加工中心（机床结构、分类、系统等）

2、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式

3、机床刀具、夹具、工具知识

4、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备

5、自动运行、DNS运行中的七种加工控制

6、机床养护、安排规程

加工中心手动编程单元

1、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能

2、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令

3、长度补偿、半径补偿（有效利用半径补偿做工艺）

4、子程序编程（分层铣削、同形加工、子程序嵌套）

5、固定循环编程（钻孔、铰孔、锪孔、鎕孔、攻丝）

6、极坐标编程

7、部坐标系、坐标旋转、镜像

8、序编程

铣削加工工艺单元

1、装夹与定位

2、工艺与切削三要素的把握

3、工、半精加工与精加工

4、制工艺来降低产品报废率

5、途径提升加工效率

6、产品加工工艺分析

加工中心集训单元

1、编程速度、调试速度

2、加工精度

三、UG软件应用

UG三维造型模块

1.软件认识

1-1.安装

1-2.界面认识

1-3.界面定制

1-4.鼠标运用和视图操作

1-5.文件打开与保存

2.草图模块

2-1.草图功能与流程

2-2.草图基础命令

2-3.草图创建尺寸约束

2-4.草图创建几何约束

2-5.草图实例讲解（30副图）

3.建模模块

3-1.基准坐标系和基准平面及工作坐标系

3-2.点的运用

3-3.矢量方向的创建与运用

3-4.UG设计特征命令（块 圆 孔 拉伸 回转等18个）详细讲解

3-5.布尔运算

3-6.UG移动对象编辑对象

3-7.UG图层的运用以及去除参数

3-8.UG实例练习

3-9.UG体片体的加减（偏置 修建 拆分 修建延伸片体)

3-10.UG面的抽取与缝合

3-11.UG曲线（建模环境下的曲线）

3-12.UG派生曲线命令条

3-13.UG曲面命令详解

3-14.UG曲面建模技巧简单曲面产品设计

3-15.UG曲面建模训练以及复制曲线曲面案例

3-16.UG同步建模工具条

3-17.UG制图出图

UG自动编程

1.编程模块的认识

1-1.编程加工环境介绍,界面认识,角色创建

1-2.编程工序导航器的应用及其铣加工的原理

1-3.创建程序组(创建,复制,拖拽及刀轨状态符号认识)

1-4.创建刀具和刀具种类的认识

1-5.创建加工坐标和安全平面

1-6.建立加工几何体和加工毛坯

1-7.加工方法视图的使用

1-8.编程模型测量和分析

1-9.七大切削模式的讲解

2.平面铣

2-1.平面铣-核心特点及其创建流程

2-2.平面铣-边界生成 边界平面 材料侧的应用

2-3.平面铣-封闭刀路 开放刀路 刀具相切和对中

2-4.平面铣-零件边界 毛坯边界 检查边界 修建边界

2-5.平面铣-进退刀

2-6.平面铣的切削参数与非切削移动

3.面铣

3-1.面铣的特性及创建流程

3-2.面铣指定面边界的具体使用方法

3-3.面铣的检查体和检查边界以及刀轴方向

4.型腔铣

4-1.型腔铣的加工原理和生成过程

4-2.型腔铣部件几何体 毛坯几何体 切削区域的选择

4-3.型腔铣建立各类毛坯几何体的方法

4-4.型腔铣在边上延伸与切削区域和毛坯体的关系

4-5.型腔铣切削层的具体用法

4-6.型腔铣2次开粗--参考刀具(重叠距离 余量 最小移除量 安全问题)

4-7.型腔铣2次开粗--使用3D和基于层

5.等高

5-1.等高铣的加工原理及其4种层间加工方法的运用

5-2.等高铣的最 优化和层间优化切削

5-3.等高铣的合并距离和最小切削长度

5-4.等高铣的始终深度优先和在边上延伸的应用

5-5.等高铣的圆鼻刀和球刀第 一刀下刀问题

6.固定轴

6-1.固定轴曲面轮廓铣-曲线和点驱动

6-2.固定轴曲面轮廓铣-螺旋式加工

6-3.固定轴曲面轮廓铣-区域铣1

6-4.固定轴曲面轮廓铣-边界驱动

6-5.固定轴曲面轮廓铣-曲面驱动2

6-6.固定轴曲面轮廓铣-流线驱动

6-7.固定轴曲面轮廓铣-单刀清根和多刀清根

6-8.固定轴曲面轮廓铣-参考刀具清根1

6-9.孔的加工（G81 G82 G83 G84 G73)

6-10.刻字（平面与曲面的刻字）

6-11.刀路的变换

6-12.编程实例讲解

综合训练

独立完成建模与编程，并在实训室中完成加工

四、四轴五轴课程

一、基础应用

1.五轴加工原理

2.五轴加工工件定位

3.五轴编程钻孔加工应用

4.五轴编程平面铣削应用

5.五轴编程3+2开粗铣削应用

6.五轴编程等高铣削应用

7.五轴编程轮廓固定轴铣削应用

8.五轴联动加工刀轴设置

9.五轴联动加工等高铣削应用

10.五轴联动加工顺序铣削应用

二、经典实例

1.零件加工

2.人体模型加工

3.叶轮叶片加工

4.复杂模具加工

5.五轴后处理配置与制作以（额外付费售卖）

6.VERICUT多轴机床模型的建立

7.VERICUT仿真验证流程

三、实战培训

1.五轴控制系统面板操作（米克朗五轴加工中心）

2.五轴机床刀库编号及对刀

3.工件装夹、校表、分中

4.摆长的正确测量及校核